当你谈到制造业务时，术语企业资源规划（ERP）和材料需求规划（MRP）总是会出现在讨论中。事实上，ERP和MRP的缩略词写听起来如此相似，以至于许多人把它们混淆为彼此的替代品。然而，即使这两个术语看起来完全相同，这两个系统在现实中却完全不同。通过这个文章，我们来看看这两种系统，以及它们的优缺点。首先，让我们先来看看这两种系统的定义。
        模具ERP系统可以定义为一个IT工具，它将业务的所有核心流程集成到一个系统中，允许业务从其不同的活动收集和管理数据。ERP通过它的一组模块，将金融、制造、供应链、采购、销售、供应商、规划等业务的不同核心功能集成在一个系统中，并将它们统一起来。因此，存在跨不同部门的实时信息流，这为业务主管提供了一个基础，以做出数据驱动的、准确的业务决策。
        通过打包为一个统一的软件包，ERP系统将不同系统和流程的业务分离开来。它将整个业务数据集中在一个地方，允许员工授权访问单个但共享的数据库。ERP软件使业务自动化，支持对关键业务指标生成同步报告，简化流程，并提高总体业务生产力。
另一方面，模具MRP系统可以被定义为一种工具，它可以帮助制造商计划生产可能需要的材料、可能需要的时间以及需要的数量。与ERP软件不同，物料需求计划系统专门用于帮助管理制造过程，因为企业使用该软件来计划生产、计算所需的原材料数量、预测和订购原材料。这样，他们在在合适的时间和日期对于生产就有了合适的材料。
        作为一个独立的系统，MRP通常也是ERP软件的许多模块之一，主要处理企业业务领域的库存管理和生产调度。