模具MES管理软件系统功能

日期:2021-08-11 / 人气:

生产管理
可视化自动生产排程,适应多样化生产需求
在线发布生产任务,移动端接单和报工,降低沟通成本
云端数据实时更新,轻松把控生产进度,交期更准确
异常事件报警,自动推送至相关负责人优先处理
智能报表汇总,生产数据轻松追溯
质量管理
实时把控质检过程,降低次品率
质检任务实时提醒,保证不漏检
自定义质检标准,灵活适应不同质检需求
质检结果支持拍照上传,直观反馈问题
质检报告扫码绑定生产批次,快速追溯质量源头
设备管理
设备台账全电子化、规范化保存,方便追溯和分析
实时记录设备运转效率,进行预测性维护
支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈
移动端推送维保任务,维修保养快速响应,支持现场扫码获取设备信息
物料管理
扫码查看物料状态,杜绝误操作
条码,二维码实现原料成品可追溯
手机扫码出入库,避免库存不准确
在制品库存可查询,规划库存更准确
电子看板管理
生产数据电子看板,可实时展示生产计划及完成数量;
产线工序电子看板,可及时展示产线各工位或各工序的生产信息;
物料电子看板,可及时展示物料状态信息;
设备电子看板,可实时显示设备的状态信息;
质量电子看板,可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据;
公司级管理看板,可实时显示所有生产计划执行过程相关信息;
部门级管理看板,可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息;
班组级管理看板,可实时显示班组生产计划的完成情况;
与OEE系统集成,可实现车间生产设备状态联网与集中管控,已经设备状态和生产数据的自动LED显示。
与SPC软件集成,可实现产品质量数据的自动采集、分析判断及统计报警。
与产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成,可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LED显示管理。
本文章来源于网络。


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